提高臭氧发生器在化妆品生产车间效率

　　一：生产用水消毒

　　典型的生产用水净化流程为：源水-砂滤-活性炭滤-软化器-离子交换-反渗透-储罐。臭氧的投加安排在反渗透处理之后，常规的投加办法有：

　　1.传统的曝气法---曝气头、曝气盘

　　工作办法---曝气法是把臭氧发作器所发作的臭氧气体经过管道通入到氧化塔或氧化池的底部，经曝气头、曝气盘散发出微气泡，气泡在上升的过程中把臭氧溶解于水。选用曝气法混合臭氧的功率一般为20-30%，其特色如下：

　　1.1氧化塔一般选用不锈钢质料，并带有两个对开的视窗，以便查询气泡的大小和均匀程度。

　　1.2氧化塔带有防倒流设备，即臭氧气体需绕氧化塔的顶部再进入塔底的鼓泡器，防止臭氧发生器停止工作后，氧化塔内的存水靠自压进入臭氧发作器。

　　1.3氧化塔底部布气，鼓泡器散布均匀，资料选用抗氧化的钛材或刚玉，且鼓泡器过滤孔径要小，以便发作微气泡。

　　1.4氧化塔上端侧部进水，下端侧部出水，水自上而下流经氧化塔，与气相的臭氧气泡构成逆流，进步混合功率。

　　1.5氧化塔顶部留有溢流口，防止进出水量不平衡；底部留有排污口。

　　1.6中上部应装有液位显现，便于查询氧化塔内的水位。

　　优势：便当、能耗较低。

　　缺陷：喷头阻塞时曝气气不均匀，气液混合率低。

　　2.文丘里射流混合法

　　工作办法---射流法是在射流器内的气腔在高速水流效果下构成负压，吸进臭氧气体，高速水流再把臭氧气体损坏，构成微气泡而与水充分触摸混合。选用射流法混合臭氧的功率一般为25-40%。

　　选用射流法进行气液混合应留意的问题如下：

　　2.1射流器进水与出水段需求较高的压差，大都不低于0.2 Mpa，一般在射流器前装有增压泵。

　　2.2射流器的进气段要有十分牢靠的防倒流办法，一般要设有两层或三重保护设备。

　　2.3射流器的出水不可直接灌装，虽然有或许水溶浓度到达规矩的数值，但反响时间太短，影响灭菌效果。

　　2.4射流器zui好的应用办法是和反响罐连用，增压泵从反响罐下部一侧进水供给射流器，射流器的出水从反响罐的下侧的切面方向再进入反响灌，循环投加臭氧，且水流带有臭氧气泡在反响罐内螺旋式上升，增加了混合功率。

　　2.5射流器和增压泵要根据发作器的出气量和系统水压而定，选择氧气源的臭氧发作器因臭氧浓度高、出气量小，可减少射流器和增压泵的出资。

　　优点：出资少，混合好，触摸时间短，经射流混合器后臭氧在水中的臭氧浓度可为曝气法的数倍。

　　3.气液混合泵

　　混合泵一般为涡流式，在泵内构成负压，吸气口吸入气体（或液体），并经过多个叶轮的搅拌可以进行气-液、液-液混合。选用混合泵溶解臭氧的功率较高，一般在40-70%。

　　选用混合泵进行气液混合应留意的问题如下：

　　3.1气-液比例在1：9时，混合泵的混合功率较佳。

　　3.2混合泵的实践出水量为额定出水量与吸气量之差，当增加混合泵的吸气量时，泵的出水量相应减少。

　　3.3混合泵设备时进水与出水段要加调理阀和压力表，以便调理出zui佳吸气量。

　　3.4混合泵出水后需加排气罐或反响罐，以便排出溶于水的微气泡。

　　3.5混合泵不宜接在主路中，这样混合泵承当供水和混合两种职责，难以同时确保两种效果。